国内3D打印技术进展情况如何

    3D打印机与传统打印机较大的区别在于使用的原料，3D 打印机使用的不是墨水，而是实实在在的原材料。3D 打印时，软件通过 CAD（计算机辅助设计）技术完成一系列数字切片，并将这些信息传送给 3D 打印机，打印机分层打印并将连续的薄层堆叠起来直到一个物体成型。根据成型原理的不同，3D 打印技术大致可以分为以下 4 种。
　　
　　1.1、SLA 技术
　　
　　立体光固化成型技术（SLA，stereolithographyapparatus），SLA 技术为较早发展的 3D 打印技术，该技术以液态光敏树脂为原料，主要用于模具制造，目前仍为 3D 打印的主流技术之一。
　　
　　SLA 技术工艺过程如下：首先对三维模型进行切片处理以生成扫描路径数据;激光束沿扫描路径照射到液态光敏树脂表面，被照射的树脂薄层产生光聚合反应而固化形成零件的一
　　
　　个薄层;然后升降台下降一定的高度，在固化层表面覆盖另一层液态树脂并进行* 2 次激光扫描;这样层层叠加即可形成三维零件原型。最后将原型从树脂中取出，经打磨、电镀、喷漆等处理即可得到产品。
　　
　　SLA 技术具有成型速度快、打印精度高、表面质量好、打印模型尺寸大（可达 1524mm）
　　
　　等优点，但由于树脂固化过程中易产生收缩，不可避免地会产生应力或引起变形。因此开发收缩小、固化快、强度高的光敏材料是 SLA 技术的发展趋势。
　　
　　1.2、FDM 技术
　　
　　熔积成型技术（FDM，fuseddepositionmodeling），该方法是 Scott·Crump 在 20世纪80年代发明的。、FDM 技术以石蜡、金属、塑料、低熔点合金丝等丝状材料为原料，将丝材加热至略**熔点，通常控制温度比熔点高 1℃。打印头根据计算机提供的截面信息作平面运动，将熔融的材料涂覆在工作台上，冷却后即形成零件的一层截面;此后打印头上移一定高度，进行材料的下一层涂覆，这样逐层堆积即可形成三维零件。
　　
　　FDM 技术主要用于中、小型工件的成型，且有成本低、污染小、材料可回收等优点。主要缺点在于精度稍差、制造速度慢、使用的材料类型有限。
　　
　　1.3、SLS 技术
　　
　　选择性激光烧结技术（ SLS ， selectivelasersintering ）， SLS 技术较初由美国的Carlckard 于 1989 年在其硕士论文中提出。SLS 技术采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层叠加生成所需的零件。SLS 技术工作原理如下：工作时粉末缸活塞上升，铺粉辊将一层粉末均匀铺在成型缸活塞上，计算机控制激光束的扫描路径，有选择地烧结固体粉末材料从而形成零件的一个层面。烧结完成一层后，工作活塞下降一个层厚的距离，铺粉系统重新铺上粉末，激光束再扫描烧　结新层。如此循环往复，直到三维零件成型。
　　
　　SLS 技术较**的优点在于它所能使用的材料十分广泛。目前 SLS 技术可采用的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末以及它们的复合粉末。金属粉末 SLS 技术是近年来研究的一个热点，该技术可直接烧结传统切削工艺难以制造的高强度零件。
　　
　　1.4、LOM 技术
　　
　　分层实体制造技术（LOM，laminatedobjectmanufacturing），该技术是美国 Helisys公司于 1991 年研制成功的一种快速原型制造技术。
　　
　　LOM 技术常用的材料是纸、金属箔、塑料膜、陶瓷膜等，此方法除可以制造模具、模型外，还可直接制造结构件。LOM 技术成型原理如下：激光切割系统按照计算机提取的横截面轮廓数据，将涂有热熔胶的纸用激光切割出构件的内外轮廓，并将废料部分切割成网格。切割完一层后，叠加新的一层纸，并利用热粘压装置将其与已切割层黏合在一起，进行下一次切割，不断重复并较终形成三维构件。
　　
　　LOM 技术的特点是成本低、效率高、稳定可靠、适合大尺寸制作。缺点是前、后处理复杂，且不能制造中空构件。如需了解更多3D打印相关信息，请访问/service；